Hydraulischer Kabelbolzen-Spannheber
Nachhaltiger Hochdruck-Ausgangshub
Kontinuierliche unterirdische Spannvorgänge stellen eine erhebliche Belastung für hydraulische Energiequellen dar. Die elektrisch betriebene Hydraulikpumpe verwendet einen großvolumigen Öltank aus Aluminiumlegierung in Kombination mit einem effizienten luftgekühlten Kühler, um die Öltemperatur bei längeren Einsätzen zu regeln. Die eingebaute Radial- oder Axialkolbenpumpenkonstruktion erzeugt einen gleichmäßigen Druck für Spannzylinder. Diese Anordnung verhindert, dass eine Überhitzung die hydraulischen Dichtungen beeinträchtigt.

Wärmemanagement und Leckageprävention
Merkmal 1: Der große Ölbehälter und das Zwangsluftkühlsystem halten das Hydrauliköl auch bei hochfrequenten Spannaufgaben im Sommer oder unter Volllast in einem optimalen Temperaturbereich.
Merkmal 2: Die Steuerventilgruppe verwendet ein Verteilerdesign und integriert externe Rohrleitungsanschlüsse im Block. Diese Konfiguration reduziert potenzielle Leckpfade unter hohem Druck und hält die Pumpstation sauber.
Merkmal 3: Das Manometer verfügt über ein stoßdämpfendes Uhrwerk. Bei starken Vibrationen durch den Pumpenbetrieb liefert der Zeiger stabile und genaue Druckwerte.
Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Nennausgangsdruck |
63 MPa |
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Motorleistung |
3 kW |
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Fassungsvermögen des Öltanks |
15 l (anpassbar von 10 l bis 30 l) |
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Kühlmethode |
Luftgekühlt |
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Geräuschpegel |
Kleiner oder gleich 85 dB |
Operative Rollen
Als zentrale Hydraulikquelle in Hauptstraßen oder mechanisierten Kammern unterstützt die elektrisch betriebene Hydraulikpumpe mehrere Spannpressen oder Ankerentfernungsgeräte. In Hochfrequenz-Entwicklungsköpfen ersetzt es pneumatische Pumpen, bei denen ein schneller Druckaufbau erforderlich ist. Oberflächlich betrachtet treibt es die Standardleistung für die Prüfung vorgespannter Komponenten in Fertigungswerkstätten an.
Wartung und Lieferung
Die Anpassung umfasst Motorleistung (1,5 kW bis 3 kW), Spannung und Frequenz, Tankkapazität und Ventiltypen, mit Mustervorlaufzeiten von einem bis drei Monaten. Jedes Gerät muss vor dem Versand Überdruckhalte- und Dauerbetriebstests bestehen. Für die Verpackung werden Massivholzkisten mit stoßdämpfenden Innenpolstern verwendet. Die Pumpe wird mit einem Qualitätsprüfbericht und einer Bedienungsanleitung geliefert. Standardmodelle werden für einen schnellen Versand auf Lager gehalten.
Beschaffungsanfragen
F1: Welche Kontrollen vor der Operation sind erforderlich?
A2: Stellen Sie sicher, dass der Ölstand innerhalb des Anzeigebereichs liegt (46# Verschleißschutz-Hydrauliköl empfohlen), prüfen Sie die Schlauchverbindungen auf festen Sitz und stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung mit dem Typenschild des Motors übereinstimmt. Bewegen Sie den Motor, um die korrekte Drehung zu überprüfen.
F2: Kann der Lärm weiter reduziert werden?
A2: Ja. Die Standardausrüstung arbeitet unter 85 dB. Für Standorte, die weniger Lärm erfordern, können maßgeschneiderte Schallschutzabdeckungen oder geräuscharme Pumpengruppen konfiguriert werden.
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